常見問題
據(jù)蘇州井藍公司小編的認識，多工位全自動面筋成型機分成兩大部份，即坯片擠壓設備及繞卷設備。
多工位全自動面筋成型機坯片擠壓設備原理為：
打開大料倉擋料板，大量的面條原材料從大料倉蓋的給料口送進大料倉中，常規(guī)運行時大料倉擋料板關掉，絲桿升降機驅(qū)動大料倉送料設備，使面條原材料往前運動，直到小料倉；
另一方面凸輪軸在電動式減速器的推動下轉動，使小料倉脫料設備的壓桿做上下反復運動，由活塞桿將面條擠出小料倉長細方口獲得面條坯片。
彈簧板不但能很好地避免面條坯片在本身彈性力影響下形變，還能將面條坯片導進繞卷設備，促使面條坯片在筷子和彈簧板的影響下繞卷成型。
在這里全過程中，若小料倉中原材料過多就需要大料倉送料設備終止運動，因為安裝了彈黃，故絲桿升降機不用慢下來，仍可再次往前推動而不受影響。小料倉中也配有彈黃，目地是存儲擠壓成型全過程中的動能。
面條經(jīng)坯片擠壓設備擠壓成型成條型面條坯片，降落到繞卷設備，繞卷設備完成坯片夾緊、繞卷。
多工位全自動面筋成型機繞卷設備實際原理為：
坯片降落到安插在筷軸的筷子和擠壓設備的彈簧板正中間，隨后筷軸轉動，筷子開始繞卷，繞卷進行后由離合松掉筷軸，終止轉動。
一般多工位全自動面筋成型機的繞卷設備從繞卷上一個面條到繞卷下一個的間隔時間是6s，依據(jù)同步標準，坯片擠壓設備從擠壓上一個面條坯片到擠壓下一個的間隔時間也是6s。
當坯片擠壓設備開始擠壓成型坯片時，有推桿電機驅(qū)動該設備，驅(qū)動行程安排為100毫米，另外繞卷設備開始繞卷；
繞卷進行后，大圓盤轉到下一個部位，另外坯片擠壓設備終止擠壓成型坯片，推桿電機將坯片擠壓設備來返回起止部位，如此這般循環(huán)往復。
若是有關多工位全自動面筋成型機的實際構造還是不太認識的話，不如向蘇州井藍公司小編咨詢。
