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常見問題
面筋成型機的工作原理和流程是什么
文章出處:常見問題
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發(fā)表時間:2021-07-26 17:34
常見問題
井藍小編提醒大家,面筋從具有高粘彈性半流體到市場上人們購買的質(zhì)松味甘可口的螺旋管狀水面筋 ,須經(jīng)卷繞成形 。現(xiàn)行技術(shù)的螺旋管狀水面筋卷繞成形均用
面筋成型機
完成 ,其工藝過程是 :
面粉經(jīng)加水?dāng)嚢琛⑷嗪?、粘?、搓洗 、分離而得的高粘彈性流變體水面筋坯料 ,在含氯化鈉約 3%的鹽水環(huán)境下 ,用面筋成型機切割成厚約 10—20mm,重約 100~180g的坯片料 。
之后設(shè)備一方面握壓面筋坯片,另一方面通過兩支筷形卷繞桿夾持坯料一端并逆時針旋轉(zhuǎn) ,牽引面筋坯片卷繞在兩桿上 ,憑預(yù)先設(shè)定的設(shè)備參數(shù) ,協(xié)調(diào)握壓坯片的力 ,使坯片在繞卷繞桿卷繞過程 的同時被壓延伸 ,并沿軸向移動 ,坯片卷成螺旋管狀 ,坯片尾端嵌入被分開的兩卷繞桿之間,使成形的面筋片不松脫 ,卷制后連同卷繞桿集中進入沸水池蒸煮定形 ,拔出卷繞桿 ,即成市售螺旋管狀水面筋 。
以往這種工藝一般采用手工完成,但導(dǎo)致的缺點是:操作者手長期受鹽水浸蝕 ,較多發(fā)生潰爛 ,工作條件惡劣 ;關(guān)鍵工藝靠手感完成 ,無法帶防護手套 ,裸手接觸食品,不符合食品安全衛(wèi)生要求 ;成形大小和質(zhì)量受操作者技術(shù)水平和情緒限制 ,參差不齊?,F(xiàn)在采用面筋成型機完成工藝,則可以將難度較大的高粘彈性流變體成形技術(shù) ,由機器完成,成本低廉。
面筋成形質(zhì)量要素分析:
面筋在水合后組成連續(xù)延伸的粘彈性 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),面筋的組成蛋白,主要為麥谷蛋白與麥醇溶蛋白;
麥谷蛋白分子量大于100000,為多聚體形式 ,麥醇溶蛋 白的分子量在 25000—100000之 間,為球狀單聚體。
井藍小編了解到,
兩者之間通過化學(xué)鍵強烈纏繞而成為復(fù)雜的高分子聚合物 ,其內(nèi)部高分子的組成 ,分子 問構(gòu)像相對位置以及分散相和分散劑間相互作用直接影響著面筋系統(tǒng)的流變學(xué)特性 ,一方面影響面筋的成形特性和食用品質(zhì) ,另一方面面筋成型機工作過程的機械作用也反過來影響面筋的的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) ,從而影響面筋系統(tǒng)的流變學(xué)特性 、成形質(zhì)量和食用品質(zhì)。
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